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 型號及粒度：

 

常規標準

產品推薦

非標產品推薦

HLD-B20

0.600-0.850mm

HLD-B80

0.180-0.250mm

HLD-B150

非標按客戶要求

HLD-B30

0.425-0.600mm

HLD-B100

0.125-0.180mm

HLD-B180

非標按客戶要求

HLD-B40

0.250-0.425mm

HLD-B170

0.045-0.090mm

HLD-B220

非標按客戶要求

HLD-B60

0.125-0.250mm

HLD-B505

0.010-0.030mm

HLD-B280

非標按客戶要求

HLD-B120

0.063-0.125mm

 

 

HLD-B320

非標按客戶要求

HLD-B125

0.000-0.125mm

 

 

HLD-B400

非標按客戶要求

HLD-B205

0.000-0.063mm

 

 

HLD-B450

非標按客戶要求

                                                                     * 恒利弘?可按照您的要求定制*                                              包裝方式：25KG/桶  

  產品參數：

    專業工程師及技術人員采用先進的加工工藝，原料經過電熔法燒制而成，其獨特的內部晶相構造確保了其強大的硬度和耐沖擊性。球形體及光滑的表面和無粉塵的特點為良好的工作環境提供了先決條件。同時穩定的化學惰性確保了不會污染所處理的工件。

ZrO2

SiO2

Al2O3

密度

堆積密度

硬度參考值

60-70%

28-33%

<10% 

3.5

2.3

700（HV）

7級（F. Mons）

60HRC（HR）

 

 化學分析： 

【Zro2】

     陶瓷砂：微觀組織是細小的Zro2（直徑一般在1-2um）呈瓦片狀分布SiO在基體上，因此具有較好的抗磨損和抗沖擊性能。另一方面又保證了其強度和硬度，從而使陶瓷砂具有很好的耐磨損和抗沖擊性能。粗大的組織結構不僅使彈丸的強度、硬度降低，而且使其韌性下降，使用時將導致彈丸提前發生斷裂和破碎。

  產品特點：

※ 進口原材料，使用壽命高

我們精心采用澳洲優質原材料，生產出的產品具有較高的硬度，使其有良好的彈性及更高的使用壽命。

 

※ 豐厚的研發經驗，多功能無損傷

多年不斷改善的研發與生產技術讓我們的產品更加圓滑、質地晶瑩剔透及更耐用，陶瓷砂是光滑的圓球體，所以絕對不會損傷工件，特別適合金屬塑料結構復雜工件表面處理工作，同時具有消除應力、提高工件表面疲勞壽命以及去除毛刺飛邊的作用。

 

※ 綠色環保無公害

因其陶瓷砂不易破碎，所以可有效的循環使用，使用過程中無粉塵、無金屬污染、清潔環保。

  

※ 硬度高、壽命長、彈性好

陶瓷砂的硬度高、變形小、陶瓷砂的硬度可達643~785HV，陶瓷砂具有較高沖擊的沖擊力度，高硬度保證了陶瓷砂 可以對高強度及高強度結構零件進行噴丸強化，提高生產效率；變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時的形狀不發生變化，陶瓷砂的球形形狀使零件噴丸的質量穩定性得到提高。

相比玻璃砂效果、光潔度等級更高，壽命長達約20-30倍玻，璃珠硬度只有 47HRC， 與陶瓷砂60HRC相比耐磨損性能差， 使用過程中產生很多游離粉塵，工作環境差，危害工人健康，磨損噴丸設備和零配件。

陶瓷砂只會產生破碎，很少出現磨損，足夠小的晶粒尺寸提供了很高的彈性模量：330GPa陶瓷砂表面光滑使用過程中砂粒多角度回彈。

 

※ 循環使用、改善環境、提高效率

陶瓷砂使用壽命長，性價比高： 陶瓷砂的壽命是玻璃珠20倍以上，陶瓷砂不會磨損，陶瓷砂只會破碎成為碎片，沒有破碎的陶瓷砂仍然保持最初的尺寸，形態，硬度和光滑表面，這才可以循環使用。

陶瓷砂幾乎不會破碎，不會產生粉塵，陶瓷砂可以有效減少工作環境的粉塵含量和最終廢棄物，可有效保護環境防止污染。

陶瓷砂硬度高、壽命長、彈性好，磨耗低、可有效減少更換料的次數降低工人成本，陶瓷砂無論是用在干噴丸，濕噴丸或是拋丸工序里，都是能夠帶來高效益。

 

※ 節省開支、顯著降低人工成本

使用壽命長，性價比高：陶瓷彈丸的壽命是玻璃珠 20倍以上，性價比高。

生產率高：陶瓷彈丸彈性模量 330GPa，遠高于玻璃珠 60GPa，不易破碎，噴丸效率高，生產率高。

表面質量好：經陶瓷彈丸噴丸處理的工件表面質量好，粗糙度遠小于玻璃珠，模具維修及拋光工作、時間大大減少。

 

※ 能源消耗少

陶瓷彈丸密度大于玻璃珠，彈性模量高，撞擊能量大，使用時達到同樣的噴丸效果可以降低噴丸壓力，減少能源消耗，從而降低生產成本。

 

產品優勢：

※ 恰當的密度

陶瓷砂的密度介于鋼丸與玻璃丸之間陶瓷砂的密度為：3.60~3.95g/cm3，鋼丸的密度為：7.3-7.6g/cm3，玻璃丸的密度為：2.2~2.8g/cm3，陶瓷砂的密度使其具有很多優勢，既能對低強度結構零件進行噴丸強化處理，又能對高強度結構零件進行噴丸強化處理，還可以作為二次噴丸的優選介質對超高強度結構零件進行噴丸強化處理。在某些情況下陶瓷砂可以獲得鋼丸和玻璃丸無法達到的噴丸強化效果，尤其是對于鋁合金和鈦合金等有色金屬材料。

 

※ 優越的穩定性

具有高硬度保證了陶瓷砂可以對高強度及超高強度結構零件進行噴丸強化，提高生產效率；變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時的形狀不發生變化，陶瓷丸的球形形狀使零件噴丸的質量穩定性得到提高。

 

※ 高強的韌性

陶瓷砂的破碎率比玻璃珠低，由于玻璃珠的韌性低和易碎，導致工廠每年需要訂購大量的玻璃珠和處理大量的破碎玻璃珠。陶瓷砂的破碎率低，由于硬度高所以生產效率較高，噴丸強化時綜合成本要低于玻璃珠。

 

※ 對于金屬工件起到抗疲勞作用

不銹鋼、鋁合金、鈦合金和高溫合金等結構材料由于具有強度高、結構重量輕和耐腐蝕等優異性能，而在航空航天工業、3C數碼電子、電腦行業中被廣泛應用來制造飛機、發動機、航天飛行器、手機外殼、電腦外殼、齒輪的關鍵承力構件。這些關鍵零件多采用噴丸強化來提高其疲勞、應力腐蝕開裂和微動磨損等使用性能。

 

※ 對于設備損耗低

陶瓷砂屬于噴丸介質產品、產品表面光滑、球形度高、彈性好、磨耗低等優點對設備可起到保護作用，無論是干噴或濕噴。

 

※ 保持產品表面的一致性

強度可與鋼珠產生的強度相媲美，比玻璃珠的強度更高，充分合適的塑化金屬深度

低破碎率、無粉塵、粒度均勻、耐磨性高、復有彈性對產品表面噴丸處理達到一致性。

 

※ 能源消耗少

 陶瓷彈丸密度大于玻璃珠，彈性模量高，撞擊能量大，使用時達到同樣的噴丸效果可以降低噴丸壓力，減少能源消耗，從而降低生產成本。

 

性能與參數對比：

※ 與玻璃珠和鐵砂相比性能表

適用的噴砂機：

手動型系列：

手動密閉式噴砂機、手動推車轉盤噴砂機、雙槍雙工位手動噴砂機，手動（自動）滾筒兩用噴砂機、手動密閉加壓噴砂機、水砂機等

自動型系列：

自動密閉加壓噴砂機、自動輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、自動轉盤噴砂機、自動轉盤連續加壓噴砂機、自動輸送式噴砂機、曲軸式圓筒內壁自動噴砂機、超寬自動平面輸送式噴砂機等

開放型系列：

單槍開放式高壓噴砂機、雙槍開放式高壓噴砂機、四槍開放式高壓噴砂機等

噴砂房型系列：

氣力輸送式噴砂房、機械輸送式噴砂房等

應用領域：

 

適用材質：

不銹鋼零件系列：
 材質：201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、

420J1、420J2、430、439、443、444等

鋁及鋁合金零件系列：
 材質：2011、2017、2618、2024、4032、6061、6082、6262、6020、7075、1080、5052、

5N01、6063、5052、6061、6N01、6063、5056、2014、2017、5083等

銅材零件系列：
 材質：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、

C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、

C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等

鎂合金零件系列：
 材質：AZ91D、AM60B、AM50A、AS41B

鈦合金零件系列：
 材質：Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、

Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等

塑膠零件系列：
 材質：PA66、PC、POM、PBT、PC/ABS、ETFE、PTFE、PPS、PS、PBT、475

使用注意事項：

1、保持干燥

2、室內儲存環境：溫度20℃±15℃和相對濕度45-85%

3、保管有效期：三年

4、開封后請在30天之內用完

5、建議使用時戴上口罩，避免粉塵吸入人體

包裝說明：25公斤/桶

愿與新老客戶建立良好合作關系