直線振動(dòng)篩機(jī)簡(jiǎn)介 工作原理 直線振動(dòng)篩也是采用慣性激振器來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)的，直線振動(dòng)篩振源有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器，激振器有兩個(gè)軸，每個(gè)軸上有一個(gè)偏心重（圖2-1），而且以相反方向旋轉(zhuǎn)，故又稱雙軸直線振動(dòng)篩，由兩齒輪嚙合以保證同步。當(dāng)兩個(gè)帶偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F，在x 軸的分量互相抵消，在y軸的分量相加，其結(jié)果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復(fù)的激振力，使篩箱在y 軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動(dòng)。 使用范圍 直線振動(dòng)篩亦可對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。 圖解 其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。 折疊編輯本段影響因素 一、 物料性質(zhì) (1)物料松散密度 松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m左右。物料篩 (2)物料顆粒組成 為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例小。 (3) 物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸 礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過(guò)大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。 二、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù) (1)篩面長(zhǎng)度與寬度 一般來(lái)說(shuō)，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長(zhǎng)度接影響篩分效率。篩而長(zhǎng)，物料在篩而上停留時(shí)間長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長(zhǎng)比為1:2~1:3 為宜。 (2)篩孔形狀與尺寸 篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過(guò)圓形篩孔的篩下物粗度較小。稀油圓振動(dòng)篩 三、 振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù) (1)篩面傾角α 篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會(huì), 使篩分效率降低。反之就會(huì)使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺(tái)鑫海直線振動(dòng)篩篩面傾角可調(diào)，使篩分效率大大提高，被廣泛應(yīng)用。 (2)振動(dòng)方向角δ 振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。 (3)振幅 A 和頻率ω 振幅增大, 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對(duì)于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。 四、 振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整 (1) 振動(dòng)電機(jī)的選擇 振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)振動(dòng)篩現(xiàn)廠圖點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、大激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。 (2) 激振力的調(diào)整 激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。 振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過(guò)調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到高生產(chǎn)率的效果, 延長(zhǎng)激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。 結(jié)構(gòu)部件 主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。 1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。 2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。 3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。 4、振動(dòng)電機(jī):(使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū))。 5、電機(jī)臺(tái)座:安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。 6、減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直于地面。 7、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。 使用說(shuō)明 特點(diǎn) 1、篩機(jī)設(shè)計(jì)，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機(jī)。 2、獨(dú)和其他相關(guān)品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。。 3、獨(dú)特之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便和快速更換篩網(wǎng) (只需3到5分鐘) ，此外此種設(shè)計(jì)允許使用各種篩網(wǎng) (尼龍、特種龍、PP網(wǎng))。 4、其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可獨(dú)得較長(zhǎng)之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用，淤長(zhǎng)時(shí)間 之生產(chǎn)過(guò)程可降低諸多成本。 作用 基本原理系借電機(jī)軸上下端所安裝的重錘(不平蘅重錘)，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳達(dá)給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變?cè)系男羞M(jìn)方向。 電機(jī)使用說(shuō)明: 電機(jī)滿足下列條件時(shí)，能連續(xù)輸出額定激振力。 1、振動(dòng)加速度:不超過(guò)7g(g:重力加速度) 2、環(huán)境溫度:不超過(guò)40℃ 3、海拔:不超過(guò)1000m 4、電源頻率:50Hz 5、海拔:不超過(guò)1000m 6、溫升:小于80K(電阻法) 安裝維護(hù) 安裝前的準(zhǔn)備 1、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。 2、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。 3、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。 4、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。 5、檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，應(yīng)排除。 6、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。 安裝與調(diào)整 1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。 2、電機(jī)可水平安裝。 3、激振力的調(diào)整。 4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅(jiān)固螺栓接地。 5、電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定 使用與維修 1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。 2、本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動(dòng)。 3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可。 4、本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐。 5、本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)應(yīng)立即更換。 6、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)一次，加油時(shí)，通過(guò)油杯加入適量鋰基潤(rùn)滑脂。當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒(méi)有安裝油杯。 日常保養(yǎng) 1、啟動(dòng)前: ⑴、檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損 ⑵、檢查運(yùn)輸支撐是否拆除 2、啟動(dòng)時(shí): ⑴、注意有無(wú)異常雜音 ⑵、電流是否穩(wěn)定 ⑶、振動(dòng)有無(wú)異狀 3、使用后:每次使用完畢即清理干凈 定期保養(yǎng) 定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。 安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn) (一)安裝: ⒈機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。 ⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。 ⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。 ⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。 (二)調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn): ⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。 ⒉空載試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。 折疊編輯本段用途 電機(jī)使用說(shuō)明: 本系列電機(jī)滿足下列條件時(shí)，能連續(xù)輸出額定激振力。 ⒈振動(dòng)加速度:不超過(guò)7g(g:重力加速度) ⒉環(huán)境溫度:不超過(guò)40℃ ⒊海拔:不超過(guò)1000m ⒋電源頻率:50Hz ⒌電壓:380V ⒍溫升:小于80K(電阻法) 分類 ZKB型用途 廣泛用于選煤、選礦、建材、電力等行業(yè)，適于中、細(xì)粒度物料進(jìn)行干、濕式分級(jí)或脫水脫介和脫泥等場(chǎng)合。 采用塊偏心自同步激振器;采用膠帶彈性聯(lián)軸節(jié)和萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié);應(yīng)用模態(tài)分析等現(xiàn)代技術(shù)，確保機(jī)器的動(dòng)態(tài)性能，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高整機(jī)可靠性和工作壽命。 FS型用途 FS直接振動(dòng)微粉篩為多層粉料振動(dòng)篩，主要應(yīng)用于篩分粉狀物料如:磨料、化工原料、冶金材料、建材原料等。分級(jí)粒度可達(dá)200目以下。 型號(hào)說(shuō)明:3FS-XX XX 3(層數(shù))F(微粉)S(振動(dòng)篩)XX(篩面寬度(dm)))XX(篩面長(zhǎng)度(dm)) ZKR型 ZKR系列振動(dòng)篩zkr振動(dòng)篩適用于煤炭、水電、礦山、建材、化工和其它行業(yè)。 DZSF型 DZSF型直線振動(dòng)篩是雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理。該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。適用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，無(wú)粘性物料的任何干式物料的篩分。廣泛應(yīng)用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫(yī)藥、樹(shù)脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、食品、化肥等行業(yè)中的干式粉狀、細(xì)顆粒狀或細(xì)微粉物料的篩分。 工作原理:多層粉料直線振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理工作。當(dāng)兩臺(tái)電機(jī)作同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的振動(dòng)力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在振動(dòng)力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的。 特點(diǎn):DZSF直線振動(dòng)篩具有篩分精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵污染、篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 使用維護(hù): 1、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其振動(dòng)部分不得與機(jī)外任何物體連接或接觸。(軟性聯(lián)接不能參考振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩或高頻振動(dòng)篩，須在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下使用) 2、物料喂料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口的整個(gè)篩體寬度方向上喂入，以保證篩面上物料的均勻分布。 3、物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)。 4、開(kāi)、停機(jī)前，篩面上不得有存留物料。 5、設(shè)備運(yùn)行中如有異常聲響，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，排除故障后方能開(kāi)機(jī)。 6、振動(dòng)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。 工作原理: 直線振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074-10mm，含水量小于7%，無(wú)粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。大給料粒度不易大于10mm.。 工作特點(diǎn): 該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)、密封性好、無(wú)粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。 主要適用行業(yè): 該產(chǎn)品廣泛適用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀物料的篩分。 型號(hào)說(shuō)明: D----------------------------------電機(jī)(振動(dòng)源) Z-----------------------------------直線(運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡) 使用操作 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無(wú)誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作: 1)操作人員的培訓(xùn) 應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡(jiǎn)單的工作原理;工作前，應(yīng)做好開(kāi)車準(zhǔn)備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無(wú)卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無(wú)松脫，螺栓緊固。 2)無(wú)負(fù)載啟動(dòng)和停車 振動(dòng)篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機(jī)空載啟動(dòng)和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當(dāng)篩面上有積料時(shí)，必須清除之，方可啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能開(kāi)始給料。 篩網(wǎng)順序分類 碎散物料篩分產(chǎn)物的粒度級(jí)別超過(guò)兩種時(shí)，就出現(xiàn)了篩分順序的問(wèn)題，振動(dòng)篩分順序有以下三種: 1、重疊法 由粗到細(xì)的篩分。在由粗到細(xì)的篩分流程中，篩面一個(gè)個(gè)地重疊起來(lái)，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。 (1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個(gè)篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護(hù)下面的細(xì)孔篩面; (2)、細(xì)級(jí)別的物料篩分效率較高，因?yàn)榧拥郊?xì)孔篩面上的物料數(shù)量較少; (3)、粗級(jí)別的物料在篩面過(guò)程中的破碎現(xiàn)象較少，因?yàn)榇旨?jí)別的物料能很快地從篩分過(guò)程中被分出，這一點(diǎn)對(duì)煤礦的篩分具有重要意義; (4)、由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。 2、序列法 由細(xì)到粗的篩分。在由細(xì)到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。 檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個(gè)篩面長(zhǎng)度分別排出。 3、聯(lián)合法(混合篩分) 在聯(lián)合流程中，一部分篩面由粗到細(xì)排列，別一部分篩面由細(xì)到粗排列。在生產(chǎn)實(shí)踐中，通常使用由粗到細(xì)或聯(lián)合的篩分流。 具體情況聯(lián)系詳談