鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

鑄鐵平板的整體規格Z大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法除鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平板

鑄鐵平臺工作臺安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝。也可以設計地錨器安裝。

鑄鐵平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。灰鐵被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要保證鑄鐵平板鑄件的質量就要控制好鑄造過程中的各個環節。

1.鑄鐵平板鑄造碾砂過程的控制型砂的性能將直接影響鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r間定在6~7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性 ，以提高透氣性、流動性等。

2.鑄鐵平板鑄造熔煉過程的控制生產灰鑄鐵件時，嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。

鑄鐵平臺(平板)的主要的材質為：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺(平板)的表面質量用途色法檢驗，鑄鐵平臺(平板)規格未能全列，請按金絲尺過要求檢驗。0級、1級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點。3級鑄鐵平臺(平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。