一、材料要求

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)主要使用強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-300或HT250，符合GB/T 9439-2010標(biāo)準(zhǔn)。其工作面硬度一般在HB170-240之間。

二、規(guī)格與尺

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格范圍廣泛，通常尺寸從100×100mm至3000×6000mm，甚至更大尺寸的平臺(tái)可通過(guò)拼接使用。此外，特定的大型平臺(tái)尺寸如1000×1000×170mm、1500×2000×230mm等也常見(jiàn)。

三、設(shè)計(jì)與加工

1. 設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，包括載荷分布、幾何尺寸、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

2. 平臺(tái)在加工過(guò)程中需保證灰鐵組織均勻，熱處理時(shí)控制好溫度和時(shí)間，加工時(shí)需保證輪廓精度和表面質(zhì)量。

3. 工作面通常開(kāi)有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔、圓孔、V形槽、U形槽、燕尾槽等。

四、精度與表面質(zhì)量

1. 精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，通常分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)等級(jí)，特殊情況下還包括精刨等級(jí)。

2. 工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷等影響使用的外觀問(wèn)題。

3. 對(duì)于3級(jí)平板工作面，也可采用刨削工藝，表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于5um。

4. 平臺(tái)工作面平面度公差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

五、安裝與驗(yàn)收

1. 安裝前需進(jìn)行地基和設(shè)備檢查，以防偏差。

2. 驗(yàn)收時(shí)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并進(jìn)行針對(duì)性的檢測(cè)和試驗(yàn)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

六、附加要求

1. 大型T型槽試驗(yàn)平臺(tái)需進(jìn)行穩(wěn)定性處理和去磁。

2. 工作面應(yīng)全部除型砂，表面平整，涂漆牢固。

3. 相對(duì)兩側(cè)面上應(yīng)設(shè)有安裝手柄或吊裝位置，以減少吊裝變形。

4. 平臺(tái)應(yīng)具有適宜的筋條，其工作面的厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面中間區(qū)域施加載荷時(shí)，該承載區(qū)域相對(duì)于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1Mm/200N。

5. 準(zhǔn)確度等級(jí)為0級(jí)和1級(jí)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮研法或效果與刮研法類似的其他工藝方法進(jìn)行精加工；準(zhǔn)確度等級(jí)為2級(jí)和3級(jí)的則允許采用機(jī)械加工法進(jìn)行精加工。

七、支承與穩(wěn)定性

1. 各種尺寸的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)都宜具有三個(gè)支撐腳，尺寸大于1000mm×630mm的平臺(tái)還應(yīng)具有輔助支撐腳。

2. 支撐腳應(yīng)位于工作面邊界范圍內(nèi)且平板變形量小的位置。

3. 大于400mm×250mm的平臺(tái)工作面的側(cè)面和端面均應(yīng)超過(guò)框架，突出部分不應(yīng)小于25mm，且底面應(yīng)適當(dāng)平整以便安裝夾具。

八、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 使用前需用無(wú)腐蝕性汽油洗凈工作面的防銹油，并用脫脂棉紗擦拭干凈。

2. 溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3. 使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布。

4. 用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放